不干胶标签的三类印刷设备

        不干胶标签印刷(Printing)设备(shèbèi)大体上分为3大类：以柔印为主的方式，多见于北美各国；以柔印为主、凸印为辅的方式，备受欧洲用户青睐；以凸印为主、柔印为辅的方式是亚太地区的首选。不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目 前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。我国的不干胶标签印刷业：中小型印刷厂多，专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高档(high)设备少。不干胶标签印刷市场发展不平衡：沿海地区发达，中部地区次之，内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主，连续式输纸是最先进的印刷形式，往复式次之，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工(Processing)方式，在国外已很少见了，国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段，同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上，在印刷工艺、印刷材料及标签的设计上也有体现。
        1.凸版不干胶标签印刷设备
        生产凸版圆压圆不干胶标签印刷(Printing)设备(shèbèi)为主的设备生产商有两家──日本的Ko－Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。产品都属于卫星式连续（Continuity)输纸印刷机，配置(deploy)为6色UV凸版印刷和一组UV上光(varnishing)；可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的精确性，Ko－Pack和新闵太阳都将传统(chuán tǒng)的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力(pressure)和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。 
        平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有台湾万谙、瑞安中天等。不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料(Material)输纸，完全消除机械误差。另一个显着变化就是安装UV干燥装置，使用(use)UV油墨(printing ink)，扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。
        2.柔版不干胶标签印刷(Printing)设备
    此类设备全部为窄幅柔印机，以国内产品为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，设备有两个特点：
   
　　①使用UV油墨(printing ink)代替水性油墨，UV油墨稳定性好，避免频繁清洗印版和输墨系统。更重要的是UV油墨的色密度（单位:g/cm3或kg/m3)大于水性油墨，可提高标签的印刷(Printing)质量(Mass)。
   
　　②普遍使用无胶片直接激光（LASER)制版技术(Technology)，避免了小网点损失（loss)、大网点并级，改善图像层次，图文清晰度（Clarity)和印刷质量大幅度提高。不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目 前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。
    柔版印刷(Printing)不干胶标签是今后的发展方向，目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的柔版印刷设备在印刷质量和价格上都在逐步被国内印刷企业所接受，应用(application)柔版印刷不干胶标签的市场份额正在快速增长。
      3.模切(一种裁切工艺)设备
    不干胶标签有两种印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，机器(machine)一端输入原材料，另一端出标签成品，适合简单的标签生产(Produce)。分步式，即标签的印刷和模切在两台设备上进行，适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产；分步式加工可以降低成本、减少浪费、提高效（ɡāo xiào）率。
   
　　①卷筒纸圆压圆模切机
    线外模切(一种裁切工艺)机不仅可加工印刷后的不干胶标签卷筒材料，可直接模切空白标签及折页或切单张，效率和精度很高。
   
　　②单张纸平压平模切机
    以单张纸胶印的不干胶标签，目前在我国占全部标签产量的10%。这类产品全部是在平压平手动模切机上模切，不适合不干胶材料，劳动强度大、生产效率低、模切质量差。