不干胶标签印刷表面墨层不干的原因解决方法分析

　　不干胶标签印刷(Printing)常见的故障(fault)就是印刷完成后表面墨层不干、干燥(drying)慢或者一擦就掉的问题。今天我们就来分析(Analyse)其原因和解决方法(method)。 　　一般原因是： 　　印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨(printing ink)中所使用(use)的添加剂不合 适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层 不干、干燥(drying)慢或墨层一擦就掉。此外，机器(machine)运转(revolve)速度太快、干燥(drying)装置(device) 的烘干，固化功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)太低或者干燥(drying)时间太短同样会使油墨得不到充分干 燥。而生产(Produce)车间的温度（temperature)过低，则会影响油墨的干燥(drying)速度，也将导致上 述故障。 　　解决方法有以下五点： 　　

　　①采用深墨薄印的方法(method)来减少墨层的厚度。 　　
　　②使用(use)干燥(drying)快的专用油墨(printing ink)。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 　　
　　③使用(use)配套的添加剂，加放配套的干燥(drying)剂。 　　
　　④采取措施（指针对问题的解决办法)，增加印刷(Printing)品的干燥(drying)或固化时间。 　　
　　⑤提高室温，适量排风，加快油墨(printing ink)干燥(drying)速度。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。