在标签印刷(Printing)生产(Produce)过程当中,如果出现白化现象是一种生产中的质量(Mass)问题,所以,及时找出标签印刷白化现象的原因显得非常重要。不干胶贴纸由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。不干胶贴纸也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。经分析(Analyse),标签印刷白化现象主要有以下原因引起。一是室内温度(temperature)高、相对湿度大,而使溶剂(性状:透明、无色的液体)严重失调。二是由于长时间印刷,空气中的水分进入墨中,或现场有水不慎进入油墨(printing ink)中。
标签印刷(Printing)产品(Product)出现白化现象除了以上两个最为常见的原因之外,有时印刷生产(Produce)中的其它环节也会引起白化现象的发生。不干胶贴纸也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。比如,油墨(printing ink)在薄膜(薄而软的透明薄片)表面上干燥(drying)时,混合溶剂(性状:透明、无色的液体)丧失平衡,造成树脂不溶解(solubility)、析出、白浊和局部(part)凝胶(gelate)化。同时,在使用(use)蒸发(evaporate)潜能高的溶剂对,由于溶剂的蒸发,印墨皮膜附近会被冷却(cooling),使水滴混入其中,造成印墨皮膜白化。