简述不干胶标签的三类印刷设备

    不干胶标签印刷设备大体上分为3大类：以柔印为主的方式，多见于北美各国；以柔印为主、凸印为辅的方式，备受欧洲用户青睐（表示对人喜爱或尊重)；以凸印为主、柔印为辅的方式是亚太地区的首选。不干胶贴纸也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。我国的不干胶标签印刷业：中小型多，专业化大型少；初级设备多，高档(high)设备少。不干胶标签印刷市场发展不平衡：沿海地区发达，中部地区次之，内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主，连续式输纸是最先进的印刷形式，往复式次之，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工(Processing)方式，在国外已很少见了，国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段，同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上，在印刷工艺、印刷材料及标签的设计(Design)上也有体现。
1.凸版不干胶标签印刷设备
    生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有两家──日本的Ko－Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。产品(Product)都属于卫星式连续输纸印刷机，配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光；可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置(device)。为保证UV上光的精确性，Ko－Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。
    平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产(Produce)商有台湾万谙、瑞安中天等。不干胶贴纸也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。设备主传动机构由传统(chuán tǒng)的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全消除机械误差。另一个显着变化就是安装(ān zhuāng)UV干燥装置，使用UV油墨(printing ink)，扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。
2.柔版不干胶标签印刷设备(shèbèi)
    此类设备全部为窄幅柔印机，以国内产品为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，设备有两个特点：
   
　　①使用UV油墨代替水性油墨，UV油墨稳定性好，避免频繁（frequency)清洗印版和输墨系统(system)。不干胶贴纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高标签的印刷(Printing)质量(Mass)。
   
　　②普遍使用无胶片直接激光（LASER)制版技术，避免了小网点损失、大网点并级，改善图像层次，图文清晰度和印刷质量大幅度提高。
    柔版印刷不干胶标签是今后的发展方向，目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的柔版印刷设备(shèbèi)在印刷质量和价格(price)上都在逐步被国内印刷企业所接受，应用柔版印刷不干胶标签的市场份额正在快速增长。
3.模切设备(shèbèi)
    不干胶标签有两种印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，机器一端输入原料(raw material)，另一端出标签成品，适合简单的标签生产。分步式，即标签的印刷和模切在两台设备(shèbèi)上进行，适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产；分步式加工可以降低成本（Cost）、减少浪费、提高效（ɡāo xiào）率(efficiency)。
   
　　①卷筒纸圆压圆模切机
    线外模切机不仅可加工印刷后的不干胶标签卷筒材料(Material)，可直接模切空白标签及折页或切单张，效率(efficiency)和精度（精确度）很高。
   
　　②单张纸平压平模切机
    以单张纸胶印的不干胶标签，目前在我国占全部标签产量的10%。这类产品全部是在平压平手动模切机上模切，不适合不干胶材料(Material)，劳动强度大、生产效率(efficiency)低、模切质量(Mass)差。