标签印刷中UV喷墨与油墨相关的常见问题

随着环保呼声的日益进步，相干环保政策的大力推动，UV喷墨油墨也在市场获得更大的发展，为数码标签印刷带来更多的抉择与机会，这对国内的企业跟供给商来说也是一个很好的发展。UV喷墨油墨迎合了数码标签范畴高效力生产、节能环保等发展趋势，自面世之初就受到普遍关注。那么大家又知不晓得标签印刷中UV喷墨与油墨相干的常见问题呢？下面跟小编一起看看吧！

　　一、固化不彻底 在实际生产中，不少标签印刷企业会碰到UV喷墨油墨经UV灯照射后，表层油墨固化但内部油墨并未完全固化的景象。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。之所以呈现这一问题，一方面可能是因为所用UV喷墨油墨的接收光谱与UV灯的辐照峰不匹配，此时应考虑UV灯与所用UV喷墨油墨的固化匹配性，及时调换UV喷墨油墨；另一方面可能是UV灯老化。UV灯的利用寿命个别在1000小时左右，假如超过了利用寿命，UV灯的光谱特点曲线会有所变更，同时UV灯的透光率也会产生变更，导致UV喷墨油墨固化不彻底。因此，在日常生产中，标签印刷企业的相干人员应正确记录UV灯的利用时光，及时调换灯管，避免故障产生。除上述两点重要因素之外，还要充分考虑UV喷墨油墨的墨层厚度，因为墨层过厚也轻易导致油墨固化不彻底。
　　二、在薄膜资料上附着力不佳 UV喷墨油墨实用的承印资料范畴较为普遍，但在印刷薄膜资料时常碰到附着力不佳问题，这一问题重要是由薄膜资料与UV喷墨油墨的名义张力相差较大引起的。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。为了保障UV喷墨油墨在薄膜资料名义获得较好的附着力，薄膜资料的名义张力应达到38mN/m以上。对标签印刷企业而言，可依据UV喷墨油墨的具体型号及其机能参数，抉择适合的薄膜资料。为了使UV喷墨油墨在薄膜承印资料上存在很好的附着力，可能抉择名义含有可直接印刷涂层的薄膜资料（这时还要考虑该名义涂层与所用UV喷墨油墨的匹配性），另外，还可能采取电晕法来改良薄膜资料的名义张力，进步UV喷墨油墨在其名义的附着性。
　　三、固化后墨层的柔韧性不佳
UV喷墨印刷后的标签还要进行模切、分切等印后加工处理，因此，对UV喷墨油墨墨层的柔韧性有所请求。不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。假如墨层发脆、柔韧性不佳，那么数码标签在模切、分切时就会呈现掉墨、模切边沿不齐等问题。重要起因有以下两点：（1）固化适度。因为UV喷墨油墨的固化是油墨经UV光照射后，由流动的液态霎时变成固态的进程。在这一进程中，假如UV灯的功率过大、承印资料的传递速度较慢，使得UV光照射时光过长，就会造成墨层因固化适度而加大脆性，导致印品名义发黄，直接影响数码标签的柔韧性跟外观特点，对后续加工产生不利影响。（2）UV喷墨油墨组成问题。UV喷墨油墨中单体的官能度越高，油墨固化后所形成的破体网状构培养越庞杂，墨层的脆性也就越大。因此，在实际生产中，一定要依前提正确抉择UV喷墨油墨，并严格把持固化前提，避免固化适度。

经过以上对UV喷墨与油墨的问题具体说明大家一定也有所理解了。