1. 印刷中抽样检查。不干胶贴纸纸张类不干胶标贴纸主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前,市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。
进入正式印刷后未几,在开印时判断的供墨量、上水量多少会有些变更,应频繁抽样检查,进行再调剂。不干胶贴纸纸张类不干胶标贴纸主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前,市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。在印刷速度坚持不变,供墨量跟上水量等都处于牢固的状况时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
2. 夹入警示纸条。
正式印刷中,对产生故障的处所,作为一种记号,应夹入苗条的警示纸条,以便利于在后工序中进行检查。
02
留神上水的变更
1. 留神正式印刷初期上水的变更。
试印时的上水量跟进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变更,一定要一边留神察看样张有无重影、水扛,一边留神调处印版的给水量。
2. 留神正式印刷进程中上水的变更。
要密切留神机器主体发热跟车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要留神润湿体系冷却装置,把持好润湿液的温度。
上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,带来一系列问题,比方印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。
03
留神油墨的变更
1. 留神墨斗的油墨。
墨斗的油墨从墨斗辊跟墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而天然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。
所以,要留神让墨斗中坚持一定量的油墨。另外,印刷油墨存在触变性的特质。放置在墨斗中较久,流动性会逐步变差,因此,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者装置油墨搅拌器。
2. 避免油墨在机器上干燥。
长时光停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨跟墨斗中的油墨名义就会干燥。可利用干燥克制剂喷在须要避免干燥处。
3. 留神油墨均匀。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品: ·在产品形式方面为复合材料单页印刷品,背面涂有胶粘剂,可以粘合在客户需要粘合的场所。 ·在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。
印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而产生变更。应经常与标准样张进行对比检查,留神避免呈现墨色不均匀景象。
4. 坚持润湿液的pH值。
油墨中增加了帮助剂后,轻易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别留神。
04
留神背面蹭脏
背面蹭脏是因为油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等起因,使印张名义的油墨粘到上一张印张的背面的景象。
05
留神重影故障
所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上可能看到双重、三重的图影。重影的起因有多种,比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素十分庞杂。可能采取下述方法来检查起因并处理。
1. 印刷两次,察看套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。
2. 检查橡皮布的张力,新的橡皮布轻易松弛,留神分次收紧,但也不可过于绷紧。
3. 检查滚筒包衬跟印刷压力。
4. 查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,轻易产生重影,故要进行检查。
5. 降落油墨的黏度。
油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢局部不牢固,从而产生重影。可能恰当降落油墨的黏度。
6. 叼牙的调节。
叼牙的调节不良跟颐养不当,是造成重影的一大起因。因此应按期做好叼牙的调节跟维护检查,使之经常坚持良好的工作状况。
06
留神检查套印情况
连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规跟侧规是否定位正确(可能进行两次套印检查)。
07
留神其余工作
1. 油墨的弥补、搅拌跟润湿液的弥补。
2. 除脏作业。
因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等脏物吸附在印版或橡皮布上,并反应在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业个别应停机进行,除非有能在运行时除脏的装置。绝对禁止用手在运行时直接除脏。
3. 荡涤橡皮布、擦版跟涂胶作业。
当橡皮布上沉积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机荡涤橡皮布,操作时要留神保险。擦版跟涂胶作业也应留神保险。
4. 留神印刷机的异样景象。
留神机器运行时的声音、热度、振动、气味等,经常查看电流表,留心印刷机的异样情况。
08
留神确认印数
印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应告诉生产治理人员,及时安排补印。