解决UV印刷干燥不良的16种方法

今天不干胶印刷小编为大家分享一下，在UV印刷时不燥不良应当怎么解决？不干胶印刷小编为大家供给了13种解决计划，总有一种解决方法适合你
1、紫外光照射灯工作不畸形：办法：使照射灯畸形工作。
2、UV灯，利用时光过长，使效力恶化（个别一只UV灯的寿命为1000-1500小时）：办法：按期调换新UV灯。
3、油墨中混入异物（荡涤液或个别油性油墨等）：办法：胶辊上使其不残留荡涤液，假如在有残留荡涤液的情况下，加UV油墨必定导至干燥不良，这时则必须再次从新荡涤胶辊。此外就是避免与UV型不同的其它异物相混。如个别的油性墨等混入。
4、墨层过厚：办法：留神油墨不要印的过厚。特别是黑色油墨，因为黑色油墨是紫外线难以穿透的色彩，油墨稍厚一点就会引起乾燥不良的景象。
5、油墨的调合不良（油墨转移性不良，油墨过硬，乳化，多余油墨延溢的产生）：办法：油墨转移性不良：调剂印刷压力与收拾胶布；油墨过硬：用UV型还原剂与粘度调剂剂调到适应粘度；油墨乳化：调剂润版液（水），使至不产生乳化景象。多余油墨溢延景象：调剂油墨的浓度、硬度跟印刷压力。
6、在印刷机上油墨粘固：办法：首先，看一下胶辘是否是新的。如是新的时，则因胶辘尚未适应UV油墨，这将会产生粘固景象，进而会引起转墨不良，乾燥不良等。这种情况，首先应使胶辘适应UV型油墨。即把油墨涂在胶辘上一晚（至少12小时）当前再装到印刷上，进行印刷。另外，在印刷时印刷机上产生粘固景象时，请再多加些UV型还原剂跟粘度调剂剂即可。
7、对UV油墨来说，个别黄色跟红色，紫外线比较轻易透过，蓝色跟黑色，特别是黑色，紫外线很难透过。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。所以，假如为了进步印刷后果而过于增加印刷浓度（墨量），会造成硬化不良，油墨擦落，密着性不良，甚至造成背面粘脏。在UV印刷中，要特别留神黑墨的印刷浓度（墨量）。
8、在各种资料中也有少许对UV油墨的密着性、搔括性、折曲等适性不良的基材。特别是合成纸跟塑料的基材品种相称繁多，并且还有基材名义处理过跟未处理的。油墨对各种基材密着机能等也有相称的不同，所以必须抉择对UV油墨适合的基材或者抉择适应于基材的油墨，这是十分重要的。UV油墨中有纸用跟塑料用UV油墨多少种，在利用前一定要进行密着性跟其它机能的测试。
9、即便基材是纸，但因为纸张的不同，油墨品种的不同跟硬化前提的不同，也有可能会产生密着机能低下的事态，应留神在进行印刷前测试。
10、个别的UV油墨，准则上是不必调剂即可上机利用的，但依据纸张的品质、室内温度及印刷前提等起因，可能恰当加入2－5％的UV专用调墨油或退粘剂将有助于进步印刷品的品德。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
11、假如利用帮助剂或洗净剂时，请利用UV油墨专用的。
12、请不要将UV油墨跟油性油墨混淆利用，假如一定须要跟其它品种油墨混淆利用时，用前必须确认，混淆后油墨的流动性、密着性跟印刷适性及凝胶水平。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
13、UV型的金、银墨跟UV的个别油墨混淆后，会产生流动恶化，凝胶速度增快，光泽度变弱等景象。所以混淆后的油墨请不要长期保存。
14、假如把油墨寄存于高温处，会产生凝胶，硬化等景象，请把UV油墨保存在低于25°C以下的昏暗处。
15、特别是UV型金、银墨，比个别的UV油墨轻易产生凝胶跟光泽性变弱，所以，尽量不要长期蕴藏。个别贮存期最好在三个月之内。
16、UV油墨跟个别的油性油墨比较，水幅比狭小，特别是油墨乳化后，乳化后的油墨会沉积于着墨辊上，并残留于版面跟橡皮布上，造成起脏等印刷故障。而且刚开端时UV油墨跟油性油墨比较，墨斗中油墨的供给不是很好，所以，就会有过份增加供墨墨量的偏向，途中油墨的供给量逐步增多，使印刷机上的油墨过多造成油墨乳化。所以特别留神油墨跟水的供给量。
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