标签新技术：模内标签与传统标签

模内标签指的是预先印刷好的纸张、合成物或薄腆标签，背面涂有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盆。标签与容器组成一个整体，标签和瓶体基本在同一个平面上，看不见标签的边缘，就好像是将图文直接印在瓶体表面上一样。采用模内标签就不再需要贴标机。因此模内标签是一项很有潜力的新型技术。 
    模内标签的制造作工艺 
    1.标签用机械手放在模具的内壁。 
    2.在预成型的塑料管插入到模型的同时模型上的小模内标签使用的标签材料(Material)主要分为纸张和塑料薄膜孔吸风将标签吸住，直到模具（称号：工业之母）完全闭合。 
    3.空气吹入加热的塑料预成型管，使其充满封闭模具（称号：工业之母）内的整个空间。不干胶标签制作薄膜基材分为：透明聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、合成纸、PS、PE等。 
    4.加热的塑料迅速膨胀压向模具（称号：工业之母）内壁，将标签固定(fixed)在瓶子上。 
    5.完成后的瓶子从模具中脱出。 
    以常见的PP瓶为例标签也采用PP合成纸，经过表面处理印刷商标后，在背面涂布专用的热熔胶粘剂经过模切制成标签。模内标签根据所贴的位皿不同，分前标和背标，也就是贴在包装的正面或背面的商标。印好的标签以单张形式码放，前标与背标分别放在模内贴标机的两个盒子里。 
    在模具（称号：工业之母）的一个循环开始时，瓶体的模具开启，用机械手分别吸起已经印刷好的前标和背标，分别放皿在模具中相应的位里上。标签印刷面向着模具的内壁，模具上的小孔吸风利用真空将标签牢牢吸附在模具内。与此同时塑料瓶原料经过加热，呈软管状下垂，内壁吸附了标签的模具迅速合拢。空气吹入软管，使塑料瓶紧贴模具的内壁。这时，整个模具中的温度相当高，在标签后背紧贴着瓶体时标签后背涂布的固状胶粘剂开始熔化，标签与塑料瓶体在模具内结合在一起。 
    在模具（称号：工业之母）打开的时候塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体，印刷好的商标嵌在塑料制品的表面。在这个例子中，标签和瓶在同一个表面上，就好像没有贴标签一样，彩色图文就像是直接印刷在瓶体表面。
    模内标签的材料 
    模内标签事业的标签材料主要氛围纸张和塑料薄膜（薄而软的透明薄片）两大类，在模内标签出现之初，是将涂有热熔胶背层的纸张标签放在模型里粘合到吹制瓶上或熔合到瓶子上，最近出于回收和性能的目的开始使用如Polyart或Synteape一类合成纸张材料，特别是新开发的OPP膜，应用在瓶体上可随粉瓶体形状而变形，复合到瓶体表面后不会出现标签起皱的现象，由于油里不会渗入薄膜材料表面下薄膜材料印制的标签色泽比较鲜艳、色彩效果比纸张类材料要好非常多，现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。 
    最早进入中国市场的是日本YUPO模内标签，这种模内标签材料(Material)在世界上声誉颇佳。现在法国Polyart吹塑模内标签也已经进入中国市场。国内有一些企业正在加紧研发模内标签材料。 
    模内标签要求具备良好的印刷适性能让油里牢固地附粉在材料的表面，在后加工过程(guò chéng)要有良好的加工适性，适合模切和冷烫金的加工。不干胶标签纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。模内标签材料还摇要具有很好的使用特性，能在吹塑（一种发展迅速的塑料加工方法）成形时与塑料瓶子合为一体。 
    模内标签材料(Material)结构由印刷面、中间层和胶粘层组成。印刷面的作用是接受油里，形成彩色图文：中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印精确。胶粘层在离温作用下熔化，使标签材料与塑料容器成为一体保证标签与塑料瓶子牢固地粘在共同。 
    印刷的面材一般有3种：P
　　E、BOPP和PE+PP。目前大部分塑料容器都是PE材料品质，因此采用PE模内标签更有利于回收再利用。在印刷模内标签时，为了提高印刷面材料的亲里性一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。 
    胶粘层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。无网纹结构的在使用时直接与毛坯接触自然排气适合于小面积标签。网纹结构指胶粘层表面压印了网纹结构的胶粘层，贴标时标签与瓶体之间的气体通过网纹的排气通道排气。最大化减少了气泡的产生，胶枯层还具有抗静电（是一种处于静止状态的电荷）性。防止印刷时出现双张；胶粘层还应具有一定的滑动性，以保证标签顺利分离使印刷加工能够顺利进行。 
    模内贴标方式 
    模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，利用挤出的塑胶（相关联事物：塑料）温度和吸入的空气压力将标签和塑胶瓶熔为一体。不干胶标签制作通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。现在，棋内贴标有两种方式：真空负压模吸方式和静电（是一种处于静止状态的电荷）模吸方式。 
    真空模吸方式方法是比较常见的方法。在原有模具上加几个吸真空用的徽孔。无铸专用设备，成本低廉，使用效果很好，也不易觉察到真空印记该技术目前已经非常成熟， 
    静电（是一种处于静止状态的电荷）模吸方式也可以实现模内吸附标签优点是不必改造原有的吹塑设备(shèbèi)。不过。目前在国内还没有见到这类设备。静电模吸方式要求模内贴标技术设备及标签的物理性能具有以下特性 
    1.要在设备上增设高压静电（是一种处于静止状态的电荷）发生系统在短时间内给标签均匀地施加足够的静电荷，并通过机械手臂将标签贴在处于零电势的吹塑（一种发展迅速的塑料加工方法）模具内腔上。 
    2.要在设备(shèbèi)上增设静电消除系统将每次贴标后的残余静电消除掉，避免影响模内贴标机电气控制系统以及由于静电带来的标签粘连现象。 
    3.对标签垂材及印刷油里有要求。不干胶标签也叫自粘标签，主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。 
    模内标签与传统标签的比较 
    与模内标签使用场合相对应的传统标签主要为3种：热收缩标签、直接原理：印版通过压力使油墨孔转移承印物标签和胶粘标签。
 1.直接丝网印刷标签将图案和文字采用丝网印刷方式印刷在容器包装上整体效果好图案和文字有质感但是直接丝网印刷的质量并不理想较难反映精致图案和细小文字加果颜色较多采用直接丝网印刷的价格较为昂贵。在标签颜色超过4色时直接丝网印刷的成本是3种传统标签印刷方式中最贵的。从标签材料(Material)成本来看，模内标签不需要底纸所以材料成本有一定的下降空间。 
    2.采用热收缩膜作为包装标签成本比不干胶标签和直接丝网印刷标签的成本低得多但热收缩标签很容易破损，整体形象也不好，不利于环保。 
    3.胶粘标签印刷精美，但成本相对热收缩膜标签要贵一些。不干胶标签也叫自粘标签，主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。 
    与上述几种标签相比，模内标签可达到不干胶标签的印刷质量又有直接丝印的整体效果：省去添皿贴标设备(shèbèi)或贴标工人的费用(expense)。