不干胶标签需要关注的四个重点因素

不干胶标签需要关注的四个重点(zhòng diǎn)因素
1.放收卷张力控制（control)
不干胶标签在印刷时，放收卷张力过大，会导致(cause)面纸或底纸对胶粘剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶粘剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。
分切成客户使用的小卷时，张力过大会使小卷收得很紧，小卷经过模切排废后，由于底纸表面已形成单个标签，张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面转换到集中在单个标签上。所以排废后，标签是直接承受挤压力的部位。
如果排废边的面积与标签面积相同，那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍
2.模切深度的控制（control)
模切深度控制（control)不当会破坏(vandalism)硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。若贴标过程(guò chéng)中频频发生断带，此时巡查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合
3.涂胶面与胶粘剂的结合力
以薄膜（薄而软的透明薄片）为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶粘剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。不干胶纸是离型纸，又称隔离纸，防粘纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理(chǔ lǐ)，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式方法因成本上具有的相对优势，被公司采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制（control)非常关键。
胶粘剂的含水量和固化物包含比重也是影响(influence)结合力的重要因素，因此也需严格控制（control)。胶粘剂的内聚力是另外一个需要注意(attention)的因素，胶粘剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。
4.胶粘剂的流动性与涂布量
胶粘剂流动性越强，越容易产生溢胶。当温度比较高时，胶粘剂的流动性也好，此时其初始粘性也就越强。高温高湿的环境会使胶粘剂的流动性大大增加，所以夏季、雨季是溢胶问题(Emerson)的多发季。基于此，需要对不干胶材料(Material)的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制（control)给予高度重视。
需要注意(attention)，不应将采用不耐高温胶粘剂的不干胶材料(Material)置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料(Material)要求能耐温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料(Material)只能耐温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工；印刷刮刮涂层需要采用原理：印版通过压力使油墨孔转移承印物工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比比较高，此时需要选择(xuanze)耐高温不干胶材料(Material)。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。
溢胶问题(Emerson)的产生与胶粘剂的涂布量也有密切关系。例如，轮胎标签的胶粘剂涂布量相对比较大，所以也比较容易溢胶。冬季和夏季胶粘剂的涂布量应是有区别的，这一点对于面材为薄膜（薄而软的透明薄片）的不干胶材料(Material)来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的，所以不应错季使用，且不应长期屯积不干胶材料和标签，应尽可能最大化减少库存，按“先进先出”的原则使用不干胶材料。