由于四色与多色胶印机的普及,再加上酒精(术语称乙醇)润版系统(system)和无水胶印的应用,套印准确已不成问题(Emerson)。但如何准确还原色彩的问题,令机长们犯难,同时也让技术管理(guǎn lǐ)人员头疼不已。高质量的生产管理和印刷工艺标准化、规范化、数据(data)化,在10年前就为我们所认识,但形同水中月,实施难度太大。第一时间服务(fú wù)观念的普及,舍不得数码打样代替传统打样渐入人心,再加上CTP发展前景广阔,数码打样系统、全面管理引起人们的日益重视。
在数码打样中,最重要的是可预见的印刷色彩,仿印刷材料(Material)的仿真网点。客户提供彩色喷墨样张和相应的数字文件,应用的图像图形处理(chǔ lǐ)软件、打印机、墨水等方方面面各不相同,因此必须对数字文件进行参数的调整与校正。数码打样是一套代替传统打样的系统(system),并且它的软硬件相对固定(fixed),不可随意替代,否则其价值将大打折扣。
为了实际的工艺条件相配合,印前数码打样技术是开放式和可修改的。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。不干胶标签纸纸质基材分为:胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、镀银纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。不干胶纸使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。影响色彩还原的因素很多。撇开现实印刷设备(shèbèi)不说,印前数码打样的稳定(wěn dìng)性和可管理(guǎn lǐ)性,其重要性不必多方言。
如何缩小数码打样与最终印刷品的差距是用户最关心的问题。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。数码打样系统(system)集成商提供给用户众多印刷特性ICC文件,而这些文件并非来自用户自己的印刷机,因此对ICC文件的优化工作必不可少,易用性,友好的ICC文件制作界面,自然是用户选择购买系统的重要依据(yī jù)之一。
其次,ICC文件的制定往往以彩色密度计和分光光度计采集的数据(data)为依据(yī jù),受光源影响较大。不干胶纸使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。我个人认为应以网点百分比为采集的主要目标,辅以对实地密度值的必要控制。这样制定印刷机或打印机ICC文件更有实际应用价值,因为印刷品的颜色是通过(tōng guò)网点百分比来表现的,同时也受光源和承印材料(Material)固有色的影响,有关的数码打样系统(system)也有类似理念。
随着真网点打样技术及相关(related)软硬件的出现网点的测控条,应用色彩管理软件自动对数码打样与印刷品比较,生成或修改数码打样ICC文件,最终使数码打样与印刷品趋于一致。通过模拟实际印刷条件的实验性生产,制作数量有限、有时效性的数码打样ICC文件,达到模拟印刷色彩的目的。
数码打样系统(system)无疑为色彩管理在打样方面的应用找到突破口,当然,全面的色彩管理还应包括(bāo kuò)印前及印刷的色彩控制。而只有印刷工艺流程(liú chéng)实现标准化、数据(data)化管理,才能在大环境上支持全面管理。